制粒机停机期间的保养与存储注意事项对于确保设备的长期稳定运行至关重要。以下是一些具体的保养与存储建议：
一、停机保养
1.清洁与检查
停机后，关闭主电机和油泵电机，确保设备停止运转。
打开门盖，检查各部位是否有积料，将机器内外的灰尘和杂质清理干净。
特别注意清理电机及其表面的油污和灰尘，确保电动机的清洁，以保证运转顺利。
2.润滑与更换
检查电机轴承的使用情况，及时更换润滑脂。
拆洗喂料器，检查或更换损坏的切刀，并对运动部位进行润滑。
检查拨料刀的使用情况，磨损严重的要及时更换。
3.主轴与压辊轴的维护
清理主轴、压辊轴油路上的凝结物。
调整颗粒机主轴轴承间隙，确保设备的正常运转。
4.电气与传动部分的维护
检查电机接线盒内螺栓是否松动。
定期检查传动部分的螺丝紧固情况，并进行必要的更换。
检查主传动皮带的张紧度和磨损情况，必要时进行更换，以保证皮带受力的均匀性。
二、存储注意事项
1.环模的存储
如需卸下环模存放备用，需将模孔中的物料压出，并用含有非腐蚀油性且易于清除的原料填入。
将环模存放于干燥、干净的地方，避免潮湿导致模孔腐蚀，降低环模寿命和出料困难。
2.防止部件生锈
如长时间不使用机器，建议用薄膜覆盖机器，避免灰尘进入。
定期检查润滑情况，以防止部件生锈。
3.安全注意事项
在进行保养和存储时，务必切断电源，并在控制柜上挂上警示牌。
避免在设备周围堆放杂物，确保设备的安全存放。
叁、其他注意事项
1.新模具的磨合
新机器或更换模具后，使用前应进行磨合，以确保制粒效果和产量。
2.原料配置
根据制粒机的类型和生产需求，合理配置原料的水分和草粉含量。
3.日常维护
定期对设备进行维护，包括检查润滑、清理积料、紧固螺丝等。
随时消除跑、冒、滴、漏现象，确保设备的正常运行。
制粒机停机期间的保养与存储需要注意多个方面，包括清洁与检查、润滑与更换、主轴与压辊轴的维护、电气与传动部分的维护、环模的存储、防止部件生锈以及安全注意事项等。只有做好这些工作，才能确保设备的长期稳定运行。
